Quelle est la différence entre le métal déployé, le métal étendu et le métal étiré ?

Le métal est un matériau polyvalent qui peut être manipulé de diverses manières pour créer des produits destinés à de nombreuses applications. Cet article de blog explore les différences entre le métal déployé, le métal étiré et le métal étiré - trois types distincts de traitement du métal. Nous expliquerons ce qu'est chaque type de métal, ainsi que ses avantages et ses inconvénients, afin que les lecteurs puissent prendre une décision éclairée lorsqu'ils choisiront le type de métal le mieux adapté à leur projet. Avec ces connaissances en main, les lecteurs seront mieux préparés à choisir le bon type de métal pour n'importe quel travail !

Qu'est-ce que le métal déployé ?

Le métal déployé est un type de tôle qui a été coupé et étiré pour créer des espaces en forme de losange entre les brins. Ce procédé permet de créer des grilles métal déployé. Il est disponible dans toute une série de matériaux, tels que l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier au carbone, l'acier galvanisé et bien d'autres encore. Les types de métal déployé les plus courants sont le métal déployé aplati, le métal déployé standard, le métal déployé décoratif et les métaux spéciaux tels que les métaux perforés ou les tôles caillebotis.

Cette traduction du terme anglais "expanded metal" est couramment utilisée dans une grande partie de l'ouest de la France depuis 1897, date de la création de la Compagnie Française de Métal Déployé, premier industriel français à se lancer dans cette activité. (cf. Archives nationales du monde du travail > Inventaire - 65 AQ I à O > Compagnie française du métal déployé.)

Le métal déployé aplati présente une surface moins rigide, ce qui le rend plus facile à travailler pour les applications où la planéité est importante. Les métaux déployés standard ont des bords surélevés autour de chaque ouverture, ce qui leur confère une résistance et une rigidité accrues par rapport aux versions aplaties. Les métaux déployés décoratifs sont souvent utilisés à des fins architecturales en raison de leur aspect attrayant, tandis que les métaux spéciaux offrent des caractéristiques supplémentaires telles que la résistance à la corrosion ou des surfaces antidérapantes.

Les métaux déployés offrent plusieurs avantages par rapport à d'autres matériaux en feuilles, notamment : rentabilité ; polyvalence ; construction légère mais solide ; attrait esthétique ; facilité d'installation ; durabilité ; bonne ventilation et perméabilité ; résistance au feu ; capacité d'insonorisation ; haute performance en matière de conduction thermique lorsqu'ils sont fabriqués à partir de matériaux appropriés tels que l'aluminium ou le cuivre ; protection contre les insectes et les parasites lorsqu'ils sont installés correctement....

Le principal inconvénient de l'utilisation de ce matériau est qu'il doit être manipulé correctement avec des gants et des vêtements de protection sur les parties exposées du corps. En outre, selon le domaine d'application, il peut être nécessaire d'ajouter des éléments de soutien (tels que des panneaux de soutien) en raison de la flexibilité structurelle offerte par certains panneaux minces.

Qu'est-ce que le métal étendu ?

Les métaux étendus sont fabriqués à partir d'une feuille ou d'un fil qui est tiré à travers une filière pour créer des formes, telles que des tubes ronds ou carrés, ou des tiges de différentes sections. Ils peuvent également être transformés en d'autres formes complexes telles que des brides et des profilés en U. Le métal étendu est disponible sous différentes formes : recuit (doux) et étendu à froid (dur). Il peut être fabriqué à partir de métaux ferreux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les alliages de cuivre, ainsi que de matériaux non ferreux tels que le laiton et le bronze.

L'un des avantages du métal étendu est sa résistance. Le processus d'étirage crée une structure moléculaire plus uniforme qui améliore les propriétés de résistance à la traction du matériau, ce qui le rend plus résistant que les métaux expansés. En outre, il peut également améliorer la résistance à la corrosion de certains matériaux grâce à la meilleure finition de surface créée au cours du processus, qui réduit l'oxydation ou les composés corrosifs sur la zone de surface. Enfin, le métal étendu présente une cohérence dimensionnelle supérieure à celle des autres procédés de fabrication, ce qui permet d'obtenir des mesures précises lors de la création de pièces destinées à des applications spécifiques.

La technique de l'extension du métal nécessite des outils et des matrices complexes, ce qui peut le rendre plus coûteux que d'autres méthodes de fabrication telles que les métaux déployés ou étirés ; toutefois, cela varie selon les différents types de matériaux utilisés dans les séries de production qui nécessitent de grandes quantités par rapport à des lots plus petits qui peuvent ne pas nécessiter les coûts d'outillage élevés associés aux processus de moulage sous pression. En outre, les composants métalliques étendus présentent généralement des tensions de surface plus élevées, ce qui signifie qu'ils peuvent ne pas être idéaux pour certaines applications nécessitant des points de frottement extrêmement faibles afin de réduire l'usure des pièces mobiles au fil du temps.

Qu'est-ce que le métal étiré ?

L’expression métal étiré est une traduction littérale du terme allemand "Streckmetal" qui est plus proche de la signification initiale de l’anglais “expanded metal”. Il est plus couramment utilisé l’Est de la France, même s’il s’agit d’un synonyme de métal déployé qui est aujourd’hui le terme le plus courant.Le métal étiré est cité dans les lexiques de conversations de Meyers en Allemagne dès 1899.

Le métal étiré est donc également un type de métal qui a été étiré pour créer un motif ouvert ressemblant à une maille. Il peut être utilisé pour de nombreuses applications, notamment les écrans et les filtres, les structures architecturales et les barrières de sécurité. Les types de métaux étirés les plus courants sont l'aluminium, l'acier inoxydable, le cuivre, le laiton, le bronze et les alliages de titane. Chaque type offre des propriétés et des avantages uniques en fonction de l'application.

L'étirement du métal permet de créer ainsi la grille métal rigide ou souple selon les caractéristiques définies par sa maille.

L'un des principaux avantages de l'utilisation du métal étiré est sa construction à la fois légère et solide par rapport à d'autres matériaux tels que le bois ou le plastique. Il est donc idéal pour les structures architecturales dont le poids peut poser problème et peut être facilement transporté si nécessaire. En plus d'être léger et solide, ce matériau offre une bonne résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux installations extérieures dans les zones à forte humidité ou dans les climats humides. Enfin, en raison de sa conception à mailles ouvertes, de nombreux fabricants proposent des formes personnalisées, ce qui vous permettra de trouver celle qui répondra parfaitement à vos besoins spécifiques !

Il est important de prendre en compte tous les facteurs avant de décider quel type de métal répond le mieux à vos besoins. Avant de prendre une décision finale, réfléchissez à ce que vous attendez de votre matériau, notamment en termes de résistance, de durabilité, de flexibilité, de rentabilité et d'esthétique. Prendre le temps d'explorer toutes les options disponibles peut vous aider à prendre une décision éclairée qui répondra à vos besoins actuels et futurs.

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